ruonline.info
Главная

Что подарить папе

Что подарить папе

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА КОТЕЛЬНОЙ УСТАНОВКИ [c.158]
Технологическая схема котельной установки с барабанным паровым котлом, работающим на пылевидном угле, приведена на рис. 7.1. Топливо с угольного склада после дробления подается конвейером в бункер сырого угля 1, из которого направляется в [c.151]
Современная котельная установка является сложным сооружением, состоящим из большого количества различного оборудования и строительных конструкций, связанных в единое целое общей технологической схемой производства пара. В качестве примера на рис. В.4 показана принципиальная технологическая схема котельной установки, работающей на твердом топливе. [c.9]
Технологическая схема котельной установки видоизменяется в зависимости от ее назначения, производительности, параметров пара, вида топлива, способа его сжигания и местных условий. [c.11]
Непрерывную продувку осуществляют из верхнего барабана котла через дырчатые трубы. Расход питательной воды при непрерывной продувке зависит от ее качества и составляет обычно 1... 2% от паропроизводительности котла. Вода, удаляемая из котла с непрерывной продувкой, направляется в расширитель (сепаратор) и в дальнейшем используется в технологической схеме котельной установки для подогрева сырой или химически очищенной воды. [c.8]
Уменьшение количества сточных вод водоподготовительных установок должно осуществляться путем рационализации методов и схем водоподготовительных установок. Основным направлением совершенствования водоподготовительных установок является уменьшение расхода реагентов и воды на собственные нужды, а также повторное использование сточных вод в технологическом цикле котельной установки. [c.132]
На основе указанных материалов для каждой котельной установки должны быть составлены технические паспорта на оборудование, схемы трубопроводов, должностные и технологические инструкции по обслуживанию оборудования, ре- [c.163]
Котельная установка представляет собой совокупность котла и вспомогательных устройств. Она предназначена для получения пара заданных параметров или для нагрева воды под давлением. Последовательность получения и использования пара и преобразования ОДНИХ ВИДОВ-энергии в другие можно проследить на примере технологической схемы ТЭС, работающей на твердом топливе (рис. 1, см. форзац). [c.4]
На основе указанных материалов для каждой котельной установки должны быть составлены технические паспорта на оборудование, схемы трубопроводов, должностные и технологические инструкции по обслуживанию оборудования, ремонту и технике безопасности и т. д. К эксплуатации допускаются только те работники, которые сдали экзамен на знание соответствующих правил и инструкций. [c.184]
Вырабатываемая на ТЭЦ, в промышленных котельных и утилизационных установках тепловая энергия используется на различные технологические нужды (в зависимости от ассортимента продукции и технологической схемы производства), на отопление, горячее водоснабжение и вентиляцию. [c.37]
Выбор сушильного агента проводят на основе комплексного исследования технико-экономических показателей сушильной установки, ее технологической схемы и связи ее с тепловой схемой предприятия. Воздух как сушильный агент применяют наиболее часто в тех случаях, когда температура сушильного агента не превышает 500 °С, а присутствие кислорода в нем не влияет на свойства сушимого материала. Свойства воздуха приведены в табл. 7.16 в кн. 1 настоящей серии, а также в [23, 40]. Топочные (дымовые) газы используют для сушки материалов при начальной температуре сушильного агента (200—1200°С), причем только в тех случаях, когда газовые и твердые компоненты дыма не оказывают сушественного влияния на качественные показатели продукта. Для их получения сооружают специальные топочные устройства, в которых сжигают газообразное и жидкое топливо, отходы технологического производства (древесную стружку, солому, подсолнечную лузгу и пр.), или используют дымовые газы из топок производственных котельных, из котлов ТЭЦ, нагревательных, плавильных и обжиговых печей. Азот (см. табл. 7.20 в кн. 1 настоящей серии) как сушильный агент применяют в тех случаях, когда сушимый материал может окисляться или является взрывоопасным или взрывоопасна смесь воздуха и паров испаряемой из материала жидкости. Азот получают в специальных воздухоразделительных установках (см. 3.4). [c.179]
Технологическая схема тепловой электрической станции изображена на рис. 2—I. Часть этой схемы, касающаяся котельной установки со всем относящимся к ней хозяйством, описана в 1—I, поэтому ниже приводится описание лишь той части схемы, которая не затронута в 1-1. [c.339]
На рис. 20.6 показана технологическая схема установки для умягчения воды электрохимическим способом. Производственная установка была смонтирована в районной котельной, испытания которой длились около двух месяцев. Режим электрохимической обработки оказался устойчивым, осадка в катодных камерах не наблюдалось. Напряжение на подводящих шинах составляло 16 В, суммарный ток 1600 А. Общая производительность установки — 5 м /ч, скорость движения воды в анодных камерах 0,31н-0,42 м/мин, в зазоре между диафрагмой и катодом 0,12- 0,18 м/мин. [c.488]
Разд. 1 справочника посвящен котельным установкам, которые наряду с турбинными установками составляют основу технологической схемы тепловой электростанции на органическом топливе. С учетом последних достижений в котлостроении в разделе рассмотрены основные вопросы конструирования и расчета паровых котлов, горелок, выбора схем и устройств пылеприготовления и др. [c.7]
В настоящем разделе рассмотрена только часть оборудования, входящего в котельную установку, конструкции котлов, технологические схемы организации сжигания топлива, методы получения чистого пара, а также основные положения теплового, гидродинамического, аэродинамического и прочностного расчетов котлов. Часть вопросов, касающихся других видов оборудования КУ, рассмотрена в разд. 5, 6, 7 (дутьевые вентиляторы и дымососы, компоновка ТЭС, шлако- и золоудаление, подготовка воды п водный режим котлов) и в книге 4, разд. 9 (очистка поверхностей нагрева, золоулавливание, очистка сточных вод). [c.11]
Сушильный агент выбирают на основе комплексного исследования технико-экономических показателей сушильной установки, ее технологической схемы и связи ее с тепловой схемой предприятия. Воздух как сушильный агент применяют чаще всего в тех случаях, когда температура сушильного агента не превышает 300 °С, а присутствие кислорода в нем не влияет на свойства материала, подверженного сушке (сушимого). Топочные (дымовые) газы используют для сушки материалов при начальной температуре сушильного агента (200— 1200 °С), причем только в тех случаях, когда газовые и твердые компоненты дыма не оказывают существенного влияния на качественные показатели продукта. Для их получения сооружают специальные топочные устройства, в которых сжигают природный и другие горючие газы, жидкое топливо, отходы технологического производства (древесную стружку, солому, подсолнечную лузгу и пр.) или используют дымовые газы из топок производственных котельных, после котлов ТЭС, нагревательных, плавильных и обжиговых печей. [c.248]
Современная промышленная котельная установка представляет собой комплекс основного и вспомогательного оборудования. Выбор технологической схемы и размещение оборудования зависят от назначения установки, вида сжигаемого топлива, мощности и типа установленных котлоагрегатов и от других факторов. [c.7]
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА ПРОИЗВОДСТВА ТЕПЛА КОТЕЛЬНОЙ УСТАНОВКОЙ [c.8]
Пылеприготовительные установки могут иметь различные технологические схемы. Различают центральные и индивидуальные системы пылеприготовления. При центральной системе пылеприготовления пыль готовят на пылезаводе для всей котельной, а при индивидуальной системе — только для определенного котлоагрегата. Соответственно при индивидуальной системе все устройства для приготовления пыли располагают в непосредственной близости к котлоагрегату. Для промышленных парогенераторов и водогрейных котлов применяют только индивидуальные системы пылеприготовления. Индивидуальные системы пылеприготовления могут быть с прямым вдуванием и с пылевым промежуточным бункером. В первом случае пыль из мельниц вместе с отработанным сушильным агентом направляется в горелки. Во втором — пыль собирается в специальном пылевом бункере и из него направляется в горелки. [c.91]
В принципе подобные технологические схемы могут применяться на базе любых типов традиционных энергоустановок (парогенераторы и котельные установки, паротурбинные энергоблоки, газотурбинные и парогазовые установки), а также на базе промышленных печей при сжигании любых видов топлива. [c.163]
Главной технологической схемой электростанции является ее тепловая схема (см.гл. 12, 16 и др.) основу тепловой схемы образует схема регенеративного подогрева воды, включающая котельный и турбинный агрегаты, регенеративную подогревательную установку, линии пара и конденсата, объединяющие это оборудование в единую установку. [c.83]
Многообразное оборудование, применяемое на современных электростанциях и котельных установках, подвергается разрушению с различной интенсивностью и поэтому целесообразно рассматривать коррозионные явления применительно к отдельным участкам технологической схемы, имеющим сходство по характеру воздействия внешней среды и условиям работы металла. [c.168]
Главная особенность заключается в том, что в блочных установках вместе с турбиной пускается и котел, причем пусковые операции котельного агрегата неразрывно связаны с пусковыми операциями турбины. Это усложняет пуск блока в целом, причем в ряде случаев условия безопасного пуска котла противоречат условиям безопасного пуска турбины. Осуществление совместных пусков котла и турбины требует разработки особых технологических схем и приемов пуска блока в нормальную эксплуатацию, а также накладывает определенный отпечаток на конструкцию самой турбины. [c.40]
Схема современной паровой котельной установки показана на рис. 1, б. Технологический процесс производства пара осуществляется в такой последовательности жидкое топливо, поступающее в котельную по трубопроводу 55, и газообразное — по трубопроводу 54, смешиваются в горелке б с воздухом из воздухоподогревателя 20 и сгорают в топке 7. [c.9]
Технологический процесс преобразования энергии основного рабочего тела ТЭС осуществляется в теплоэнергетическом оборудовании, связанном между собой в соответствии с тепловой схемой. Все теплоэнергетическое оборудование ТЭС по отдельным стадиям технологического процесса делят на котельную, паротурбинную и конденсационную установки, конденсатно-питательный и теплофикационный (для ТЭЦ) тракты. Тепловые схемы ТЭС непрерывно совершенствуются с целью повышения КПД и снижения удельного расхода топлива. Достигается это следующим образом  [c.335]
Рис. 18.13. Технологическая схема котельной установки, работающей ма твердом топливе / - водииой тракт II — перегретый пар /// — топливный тракт IV — путь движения воздуха V -- тракт продуктов сгорания VI — путь золы н шлака Рис. 18.13. Технологическая схема котельной установки, работающей ма <a href="/info/881">твердом топливе</a> / - водииой тракт II — перегретый пар /// — <a href="/info/105940">топливный тракт</a> IV — путь движения воздуха V -- тракт <a href="/info/30325">продуктов сгорания</a> VI — путь золы н шлака Для удобства рассмотрения схемы котельной установки целесообразно представить ее в виде отдельных трактов соответствующего назначения топливного, воздушного, газового, пароводяного и золошлакоудаляющего. В качестве примера на рис. 6 представлена технологическая схема котельной установки барабанного котла высокого давления с естественной циркуляцией со сжиганием твердого топлива в пылевидном состоянии с твердым удалением шлака. [c.15]
Химический контроль качества воды и пара в промышленных котельных основным своим назначением имеет обеспечение безаварийной и экономичной эксплуатации всех аппаратов и элементов тепловой схемы энергетической установки. Эта задача решается, с одной стороны, путем организации экспресс-контроля за всеми стадиями водонодготовки и за водно-химическим режимом котлов и теплообменных аппаратов, с другой стороны, путем углубленного периодического контроля за всеми типами вод от исходной до конденсата пара с целью фиксации фактического режима энергоустановки в целом. Круглосуточный химический экспресс-контроль служит дополнением к показаниям соответствующих приборов он должен быть основан на выполнении по возможности простых, приближенных определений. Объем необходимого химического контроля во многом зависит от особенностей технологической схемы, степени ее оснащенности приборами и автоматизации процессов. [c.273]
Технологические процессы в котельных установках теплотехнический контроль и регулирование параметров теплоносителей, контроль процесса горения топлива, контроль и регулирование разрежения, пропорционирование расходов газа и воздуха, стабилизация давления нагреваемой воды в подающем трубопроводе тепловой сети и др. осуществляются с помощью различных схем автоматизации. [c.7]
Применяемые в промышленной энергетике основные способы очистки питательной воды от взвешенных и растворимых веществ. Выбор технологической схемы подготовки питательной или подпи-точной воды в паровых и водогрейных котельных установках производится на основании определения источника водоснабжения и качества его воды, технико-экономических расчетов стоимости ее обработки для обеспечения надежной работы котлов заданной конструкции в конкретных условиях их эксплуатации. [c.120]
Технологическая схема подобного пристанционного расходного склада представляется в следующем виде. Прибывающие на электростанцию железнодорожные составы с топливом разгружают в приемном устройстве посредством вагоноопрокидывателей. Из бункеров под вагоноопрокидывателями топливо ленточными ко нвейерами подается либо в бункер котельной для сжигания или же при заполнении этих бункеров топливо транспортируется системой ленточных конвейеров на расходный склад. С последнего по ходу топлива складского конвейера топливо на складе разгружается в траншею в случае механизации склада м0ст01вым перегружателем или в первичную кучу, когда склад механизирован колесными скреперами и бульдозерами. Из траншеи или первичной кучи топливо забирается указанными механизмами и укладывается в штабеля. Со склада топливо выдается также конвейерами, как и при подаче на склад. При оборудовании склада мостовым перегружателем топливо подается на конвейер, располагаемый параллельно штабелю, а затем на конвейеры основного тракта топливоподачи. При механизации склада колесными скреперами и бульдозерами эти механизмы забирают топливо из штабеля и подтаскивают его к подземным бункерам, из которых оно ленточным конвейером подается к конвейерам тракта топливоподачи. Подачу топлива на склад и выдачу его со склада ленточными конвейерами зачастую выполняют также на складах электростанций, оборудованных канатными скреперными установками. [c.13]
Работу котельного агрегата и котельной установки в целом можно уяснить из рассмотрения технологической схемы, изображенной на рис. 2—1. Кусковое топливо из разгрузочного устройства 2, в которое оно сгружается из железнодорожных вагонов 1, подается транспортерам б в дробильный блок 4, после которого дробленое топливо последующими транспортерами в доставляется в бункеры 5 котельной. В случае необходимости топливо может быть доставлено т ранспортера-М1И а на склад топлива и уложено в нем в штабели 3. Со склада топливо при недостатке его в бункерах котельной может быть погружено в транспортер б для подачи в дробильный блок и далее в котельную. [c.13]
Принято САР Б, В и Г (рис, 7.3) объединять понятием система автоматики горения . Как видно из приведенной схемы, САР КУ, САР А, Г, Д и Е работают в автономном режиме САР Б п В связаны цепочкой ДС- Однако все САР котла связаны друг с другом технологи-ческикш каналами связи (через свойства комплексного рабочего процесса котла и котельной установки в целом). При переходе к комплексной форме автоматизации между САР устанавливают (кроме существующих технологических) новые непосредственные связи внутри комплексной САР котельной установки. [c.177]
На рис. 153 приведена схема групповой промысловой котельной установки производительностью 5 т пара в час. В котельной установлены два паровых локомобильных котла 1 ж 2 поверхностью нагрева 100 каждая (подробное описание их устройства см. 27, рис. 28). Котельная предназначена для снабжения паром низкого давления (3—5 кгс1см ) технологических и отопительных устройств буровых установок при бурении нефтяных и газовых скважин в восточных и северных районах СССР. [c.281]
Транспортабельная котельная установка ТКУ-0,7 предназначена для выработки насыщенного пара на технологические нужды и горячей воды, используемой для отопления и горячего водоснабнсения. Установка может одновременно удовлетворять потребности потребителя в паре с давлением до 0,9 МПа и горячей воде с температурой до 95 °С для систем отопления и температурой до 60 °С для систем горячего водоснабжения промышленных и жилых объектов. Она поставляется потребителю единым транспортабельным блоком с демонтированными дымовой трубой и дефлектором. Технологическая схема установки представлена на рис. 16. В состав установки входят двухбарабанный водотрубный паровой котел Е-1,0—0,9-ЗМ, водоподготовительная установка, пластинчатые теплообменники топливные баки топливные фильтры топливные, сетевые и под-питочные насосы комплект средств автоматического управления. Вместе с установкой поставляются также емкости для мазута. [c.80]
Примерная схема комбинированного энерготехнологического агрегата для низкотемпературного (без плавления сырья) процесса обжига колчедана в кипящем слое показана на рис. 18.3. В кипящем слое обжигаемого материала установлены испарительные поверхности нагрева, отнимающие избыточную теплоту и обеспечивающие бесшлаковую работу слоя. Поверхности нагрева, находящиеся в кипящем слое, работают с высоким коэффициентом теплоотдачи — около 230—350 Вт/(м -К) они объединены с котельной установкой, использующей теплоту отходящих газов. После энерготехнологической установки обжиговые газы поступают в технологические аппараты для дальнейшей переработки, а полученный пар используется для выработки электроэнергии и на технологические нужды. [c.366]
Для технологических потребителей, использующих пар более низкого давления по сравнению с вырабатываемым котлоагрега-тами, и для подогревателей собственных нужд в тепловых схемах котельных предусматривается редукционная установка для снижения давления пара (РУ) или редукционно-охладительная установка для снижения давления и температуры пара (РОУ). [c.181]
По назначению котельные установки могут быть энергетическими, промышленными, отопительными и смешанными. Энергетические котельные установки оборудованы крупными парогенераторами среднего и высокого давления и предназначены для снабжения паром турбин на электростанциях и паровоздуходувных станциях. Энергетические котельные, как правило, являются одним из основных звеньев технологической схемы производства электрической энергии. Промышленные котельные сооружаются в промышленных районах, городах или на отдельных предприятиях. Они оборудованы парогенераторами низкого (иногда среднего) давления и предназначены для снабжения паром силовых и тепловых потребителей. При этом основными статьями расхода пара являются производственно-технологические нужды. [c.105]
На рис. 124 представлена технологическая схема КЭС, работающей на твердом топливе. Толиво в вагонах поступает на приеморазгрузочные пути 26, разгружается и подается в расходные бункера 4 или на склад топлива. По тракту от разгрузочного устройства (или склада) до расходных бункеров топливо проходит дробилку. Из расходных бункеров топливо поступает в шахтномельничные установки 5, размалывается, подсушивается и в виде аэропыли вдувается в топку 6 котельного агрегата. Продукты сгорания топлива проходят газоходы собственно котла, пароперегревателя 8, экономайзера 9, воздухоподогревателя 10 и по газоходу направляются в систему газоочистки 3, а затем через дымовую трубу 1 выбрасываются в окружающую среду. Очаговые остатки из шлако-золовых бункеров сбрасываются в систему шлако-золоудаления 25 и транспортируются за пределы электростанции. Питание котла водой осуществляется из бака питательной [c.168]
Котельные установки, снабжающие паром нромпред-приятия, получают его из воды, которая подвергается специальной химической очистке в зависимости от состава исходной воды и требований, предъявляемых к ней котлами. Потери конденсата пара, подаваемого па производство, должны полностью возмещаться химически очищенной водой, себестоимость приготовления которой составляет значительную часть себестоимости пара. Так, например, в промышленных котельных низкого давления обработка 1 т воды обходится в 20 коп. на ТЭЦ высокого давления, требующих обессоленной воды, эти расходы увеличиваются вдвое. Поэтому сбережение конденсата (возврат его в котельную) весьма важно. При проектировании теплоснабжающих установок необходимо всегда требовать от промпредприятий максимального возврата конденсата. Кроме того, в технологических схемах промпредприятий должно предусматриваться охлаждение до 100—95°С перегретого конденсата, получающегося в аппаратах и теплообменниках, использующих тепло. Системы сбора и возврата конденсата должны обеспечивать минимум его потерь и непроизводительного охлаждения. Должны обеспечиваться защита конденсата от загрязнения и рациональная организация сбора и перекачки его к теплоисточнику. Затраты, связанные с устройствами для сбора конденсата и перекачки его в котельную, как правило, оправдываются экономией на приготовлении химически очищенной воды. Для подтверждения целесо- [c.7]
Для учебных и частично практических целей можно расчет тепловой схемы упростить, если выполнять его по предварительно выбранным величинам, например производительности /котлоагрегатов, значениям величины потерь. рабочего тела, расходу рабочего тела на соб-спвенные нужды установки, на химводоочистку, потерям давления в элементах схемы и т. д. В этом случае предварительно, иопользуя исходные данные, определяют нагрузку котельной как суммарный отпуск теплоты или пара внешним потребителям (технологические нужды, отопление, вентиляция, горячее водоснабжение) с добавлением расходов на деаэрацию питательной воды, деаэрацию воды для горячего водоснабжения, подогреъ сырой воды перед водоподготовкой и потери внутри котельной. При этом принимают температуру конденсата, поступающего из подогревателей, установленных в котельной, равной 80—90°С. [c.294]
Вторая схема иногда применяется в отопительных котельных с паровыми котлами малой производительности и общем водяном экономайзере. В случае потребления на технологические нужды значительных количеспв пара с разным давлением 1,4 0,7 0,5 0,35 МПа (14 7 5 3,5 кгс/см ) может оказаться экономически целесообразной установка ТЭЦ и паровых турбин с противодавлением вместо котельной и дросселирования пара в редукционной установке. Окончательное решение принимается на основании результатов технико-экономических расчетов [Л. 27]. [c.300]
Смотреть страницы где упоминается термин Технологическая схема котельной установки: [c.292]    Смотреть главы в:

Теплотехника -> Технологическая схема котельной установки

Промышленные котельные установки Издание 2 -> Технологическая схема котельной установки


220—223 — Схемы установки

Котельная установка

Котельные Технологические

Схемы Установка- Схемы

Схемы котельных установок

Технологическая схема

Технологическая схема производства тепла котельной установкой

Технологические схемы установок

Схема отжиманий от пола хват 551
Что подарить папе
Что подарить папе
Что подарить папе
Что подарить папе
Что подарить папе
Что подарить папе
Что подарить папе
Что подарить папе
Что подарить папе
Что подарить папе
Что подарить папе
Что подарить папе
Что подарить папе
Что подарить папе
Что подарить папе
Теги:

Изготовления фигурок из бумаги  Баланс площадей в ландшафтном дизайне  Как сделана заводная шкатулка  Открытка с тобой тепло  Схема мангуст с центральным замком  План схема электричества в дом  Бумага для принтера black label  Как сделать себе второе веко  Отправить открытку с днем  Сшить чехлы автомобиль ваз 2107  Поздравления с днем рождения коммерсанту прикольные  Структурная схема волоконно-оптических систем передачи  Что подарить маме из бумаги  Вязание кофт спицами рисунки и схемы ажурные  Когда стригут кошке когти в домашних условиях  Как сделать моцареллу в панировке  Как сделать мебель для дачи из поддонов  Девочке исполнился годик поздравление от  Технологические схемы удаления навоза  Лучший дизайн это отсутствие дизайна  Что сшить из флиса на новый год  Прически скрывающие полноту фото  Как сделать холодец из курице  Шью купальник своими руками  Как уволится из гта сам мультиплеер  Как сделать в excel повторяющиеся заголовки  Поздравление руководителю творческого коллектива в прозе  Как самим получить чайный гриб  

Карта сайта